La tresse en graphite GR8807 INCOBRAID® pour les vannes industrielles est fabriquée avec des fils de carbone discontinus PAN, renforcés avec des micro-filaments métalliques discontinus. Les bagues d'étanchéité sont hautement élastiques grâce à un processus d'imprégnation spécial effectué en trois étapes: sur chaque fil pendant le tressage, sur la structure de la tresse, avec un mélange riche en inhibiteurs de corrosion inorganiques et en graphite colloïdal. GR8807 INCOBRAID® est une tresse spécial qui présente une récupération élastique extraordinaire et une excellente résistance à l'extrusion. Il a été conçu pour les vannes H.P./H.T. qui sont fréquemment utilisées dans les services de vapeur, d'hydrocarbures et de produits chimiques.
GR8807 INCOBRAID® est un excellent matériel d’étanchéité pour les vannes industrielles dans des conditions de haute température et de haute pression. En particulier, ils conviennent particulièrement à une utilisation dans les centrales électriques, les raffineries et les usines pétrochimiques, où des conditions extrêmes nécessitent des matériaux capables de fournir des performances supérieures. GR8807 INCOBRAID® se caractérise par son excellente élasticité, qui permet de s'adapter aux variations de pression et de température au fil du temps sans compromettre l'étanchéité du système.
P bar | Ibf/in2 | Vm/S | f/pm | pH | T°C | T°F | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
300 | 4500 | 1 | 200 | 0 ÷ 14 | -100 ÷ 450 / 650 | -150 ÷ 840 / 1200 | |
80 | 1200 | 1 | 200 |
N'utilisez jamais le produit à la température et à la pression maximales associées. Consultez le fabricant pour plus d'informations.
La température maximale peut être maintenue pour de courtes expositions
Avec des agents faiblement oxydants et de l'air chaud, la température doit être limitée à 450 ° C
Avec la vapeur et les fluides non oxydants, la température doit être limitée à 650 ° C
Le graphite et le carbone ne peuvent pas être utilisés avec des fluides oxydants
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sezione mm | sezione inch | kg/box | lbs/box | mt/box | ft/box | mt/kg | ft/lbs |
---|---|---|---|---|---|---|---|
3 | 1/8" | 1 | 2.2 | 100.0 | 328.1 | 100.0 | 149.0 |
4 | - | 1 | 2.2 | 50.0 | 164.0 | 50.0 | 74.5 |
5 | 3/16" | 1 | 2.2 | 25.0 | 82.0 | 25.0 | 37.2 |
6 | - | 2.5 | 5.5 | 50.0 | 164.0 | 20.0 | 29.8 |
6.5 | 1/4" | 2.5 | 5.5 | 41.7 | 136.8 | 16.7 | 24.8 |
8 | 5/16" | 2.5 | 5.5 | 31.3 | 102.7 | 12.5 | 18.7 |
9.5 | 3/8" | 2.5 | 5.5 | 20.8 | 68.2 | 8.3 | 12.4 |
10 | - | 2.5 | 5.5 | 19.2 | 63.0 | 7.7 | 11.4 |
11 | 7/16" | 2.5 | 5.5 | 15.6 | 51.2 | 6.3 | 9.3 |
12 | - | 2.5 | 5.5 | 13.2 | 43.3 | 5.3 | 7.9 |
12.7 | 1/2" | 2.5 | 5.5 | 11.9 | 39.0 | 4.8 | 7.1 |
14 | 9/16" | 5 | 11 | 20.0 | 65.6 | 4.0 | 6.0 |
16 | 5/8" | 5 | 11 | 14.7 | 48.2 | 2.9 | 4.4 |
17.5 | - | 5 | 11 | 13.2 | 43.3 | 2.6 | 3.9 |
18 | 11/16" | 5 | 11 | 11.9 | 39.0 | 2.4 | 3.5 |
19 | 3/4" | 5 | 11 | 10.6 | 34.8 | 2.1 | 3.2 |
22 | 7/8" | 5 | 11 | 8.6 | 28.2 | 1.7 | 2.6 |
25.5 | 1" | 5 | 11 | 6.7 | 22.0 | 1.3 | 2.0 |
Le poids au mètre et le poids de l'emballage peuvent avoir une tolérance de +/- 10%. D'autres tailles et emballages sont disponibles sur demande.