A gaxeta de grafite GR8622 é caracterizada pelo uso de grafite mineral expandido puro, garantindo alto desempenho de vedação. Graças à sua certificação Low Emission API Std 622 3ª Edição, essa gaxeta é particularmente indicada para aplicações que exigem baixas emissões de gases para o meio ambiente. A GR8622 é capaz de manter suas propriedades elásticas e seu desempenho de vedação ao longo do tempo, sem necessidade de reaperto. O fio utilizado apresenta uma perda de peso extremamente baixa durante a operação em altas temperaturas e um baixo coeficiente de atrito, tornando-a ideal para aplicações que requerem alta deslizabilidade. Além disso, a gaxeta GR8622 é capaz de suportar altas pressões e temperaturas extremas, garantindo uma vedação confiável e duradoura.
A gaxeta de grafite GR8622 é uma gaxeta especial desenvolvida para válvulas industriais utilizadas em serviços de baixa emissão, também adequada para aplicações de alta pressão e alta temperatura (H.P./H.T.). Fabricada em grafite mineral expandido puro, esta gaxeta anelar para vedação de válvulas possui certificação Low Emission API Std 622 3ª Edição e mantém suas propriedades elásticas e seu desempenho de vedação ao longo do tempo, sem necessidade de reaperto. Além disso, o fio utilizado apresenta uma perda de peso extremamente baixa em altas temperaturas e um baixo coeficiente de atrito, garantindo alto desempenho e confiabilidade no uso industrial.
| P bar | Ibf/in2 | Vm/S | f/pm | pH | T°C | T°F | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 7500 | 2 | 400 | 0 ÷ 14 | -200 ÷ 450 / 650 | -330 ÷ 840 / 1200 |
Non use o produto nos valores máximos de temperatura e pressão associados sem consultar previamente o fabricante.
A temperatura de pico pode ser suportada por exposições breves.
Com agentes levemente oxidantes e ar quente, a temperatura deve ser limitada a 450 °C.
Com vapor e fluidos não oxidantes, a temperatura deve ser limitada a 650 °C.
O grafite e o carbono não podem ser utilizados com agentes oxidantes.
| sezione mm | sezione inch | kg/box | lbs/box | mt/box | ft/box | mt/kg | ft/lbs |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 | 1/8" | 1 | 2.2 | 58.8 | 192.9 | 58.8 | 87.6 |
| 4 | - | 1 | 2.2 | 37.0 | 121.4 | 37.0 | 55.1 |
| 5 | 3/16" | 1 | 2.2 | 22.2 | 72.8 | 22.2 | 33.1 |
| 6 | - | 2.5 | 5.5 | 38.5 | 126.3 | 15.4 | 22.9 |
| 6.5 | 1/4" | 2.5 | 5.5 | 31.3 | 102.7 | 12.5 | 18.7 |
| 8 | 5/16" | 2.5 | 5.5 | 21.7 | 71.2 | 8.7 | 12.9 |
| 9.5 | 3/8" | 2.5 | 5.5 | 18.5 | 60.7 | 7.4 | 11.0 |
| 10 | - | 2.5 | 5.5 | 16.7 | 54.8 | 6.7 | 10.0 |
| 11 | 7/16" | 2.5 | 5.5 | 13.9 | 45.6 | 5.6 | 8.3 |
| 12 | - | 2.5 | 5.5 | 11.6 | 38.1 | 4.6 | 6.9 |
| 12.7 | 1/2" | 2.5 | 5.5 | 10.4 | 34.1 | 4.2 | 6.2 |
| 14 | 9/16" | 5 | 11 | 17.2 | 56.4 | 3.4 | 5.1 |
| 16 | 5/8" | 5 | 11 | 13.5 | 44.3 | 2.7 | 4.0 |
| 17.5 | - | 5 | 11 | 12.5 | 41.0 | 2.5 | 3.7 |
| 18 | 11/16" | 5 | 11 | 11.1 | 36.4 | 2.2 | 3.3 |
| 19 | 3/4" | 5 | 11 | 10.0 | 32.8 | 2.0 | 3.0 |
| 22 | 7/8" | 5 | 11 | 7.5 | 24.6 | 1.5 | 2.2 |
| 25.5 | 1" | 5 | 11 | 5.8 | 19.0 | 1.2 | 1.7 |
Os pesos por metro e o da embalagem podem apresentar uma tolerância de +/- 10%. Dimensões e embalagens personalizadas estão disponíveis sob demanda.