Per le flange industriali Carrara propone diverse soluzioni, tra cui guarnizioni in grafite espansa, guarnizioni in fibra sintetica compressa e guarnizioni metalliche. Le linee PLANIGRAPH™, PLANIFLEX™ e PLANISTEEL™ includono prodotti come spirometalliche, ring joints, kammprofile e metalloplastiche progettate per garantire la tenuta tra le superfici delle flange.
Come controllare le guarnizioni delle flange?
Il controllo delle guarnizioni delle flange avviene verificando la presenza di eventuali perdite o anomalie nel giunto flangiato. Un’ispezione periodica consente di individuare eventuali problemi e mantenere il sistema di tenuta efficiente.
Come scegliere guarnizioni per alte temperature?
Per applicazioni ad alta temperatura è necessario selezionare guarnizioni realizzate con materiali resistenti al calore, come grafite espansa o materiali metallici. La scelta dipende sempre dalle condizioni operative del sistema, quindi non solo dalla temperatura ma anche da pressione, fluido e configurazione del giunto. Una guarnizione adatta alle alte temperature deve riuscire a mantenere la propria tenuta anche quando il sistema lavora in modo continuativo o in presenza di cicli termici importanti. Per questo motivo la selezione deve essere fatta in modo tecnico e non solo sulla base del materiale nominale.
Quali sistemi di tenuta sono usati nelle pompe industriali?
Nelle pompe industriali vengono usati diversi sistemi di tenuta a seconda che si tratti di sealing statico o dinamico. Per la tenuta dinamica trovano largo impiego baderne e packing, mentre per i collegamenti statici possono essere utilizzate guarnizioni per flange o altri componenti di tenuta. Il sito Carrara mostra proprio questa doppia logica, con una gamma di trecce e baderne per pompe e valvole e, parallelamente, famiglie di guarnizioni per flange. In pratica, nelle pompe industriali il sistema di tenuta corretto dipende dal punto specifico della macchina in cui deve lavorare.