Le rôle clé des solutions d'étanchéité dans la production sûre d'hydrogène

15 mai 2025
Le rôle clé des solutions d'étanchéité dans la production sûre d'hydrogène

L'hydrogène est de plus en plus reconnu comme un élément clé de la transition énergétique mondiale vers des systèmes énergétiques durables et de la réduction des émissions de gaz à effet de serre.

Dans le contexte en constante expansion des applications de l'hydrogène, l'intégrité et l'efficacité des systèmes d'étanchéité sont essentielles pour garantir la sécurité d'exploitation et des performances optimales.

L'hydrogène, étant la plus petite et la plus légère des molécules, présente une forte propension à traverser divers matériaux. Cette propriété intrinsèque pose d'importants défis d'ingénierie pour assurer un confinement efficace et prévenir les fuites tout au long du cycle de vie de l'hydrogène, de sa production à son utilisation finale.

De plus, les performances des matériaux d'étanchéité peuvent être altérées par l'exposition à des environnements d'hydrogène à haute pression, ce qui peut entraîner un gonflement, une dégradation des matériaux et une décompression rapide du gaz – autant de phénomènes susceptibles de compromettre l'intégrité et la sécurité du système.

Relever ces défis exige un engagement à développer et à mettre en œuvre des solutions d'étanchéité spécifiquement conçues pour l'hydrogène.

Cela nécessite des matériaux présentant une faible perméabilité à l'hydrogène, des propriétés mécaniques robustes capables de résister à des pressions et des variations de température élevées, et une compatibilité éprouvée avec la nature chimique de l'hydrogène dans une large gamme de conditions de fonctionnement. Le respect de normes strictes en matière de faibles émissions et la garantie d'une conformité totale des matériaux sont essentiels pour assurer la fiabilité et la sécurité à long terme des systèmes à hydrogène.

PlanigraphESP témoigne de l'engagement de Carrara SPA à fournir des solutions d'étanchéité fiables et performantes, contribuant à la sécurité et à l'efficacité de la production et de l'utilisation de l'hydrogène. Sa conception avancée et les propriétés de ses matériaux en font le choix idéal pour garantir l'intégrité des composants critiques des systèmes à hydrogène.

PlanigraphESP est conçu selon des directives rigoureuses, en privilégiant le poids de l'emballage afin de respecter les normes d'émissions les plus strictes et de minimiser les émissions fugitives lors d'une utilisation prolongée. Ce matériau innovant offre des performances d'étanchéité exceptionnelles et réduit les émissions fugitives grâce à une approche inédite qui minimise la friction et la perméabilité sans compromettre l'intégrité chimique du graphite.

PlanigraphESP est fabriqué à partir d'une feuille de graphite modifiée et flexible et est conforme aux normes de faibles émissions, notamment API STD 622 3e édition et ISO 15848 BH CO1/CO2.

Cette solution d'étanchéité polyvalente convient à une vaste gamme d'applications, au-delà de l'hydrogène, notamment le pétrole et le gaz, les services cryogéniques, la plupart des procédés chimiques et la vapeur. Elle constitue une solution précieuse pour réduire le nombre de joints d'étanchéité standard utilisés par les équipementiers.

Principales caractéristiques du PlanigraphESP :

Certification de faibles émissions selon les normes API STD 622 (3e édition) et ISO 15848.

Adapté aux applications cryogéniques (jusqu'à -200 °C) et aux hautes températures (jusqu'à 650 °C dans les fluides non oxydants).

Pression nominale jusqu'à 500 bar, couvrant les classes de pression de 150 à 2 500 lb.

Compatible avec toute la plage de pH (0-14), à l'exception des oxydants puissants.

Faible teneur en substances nocives et en cendres.

Formule sans PTFE ni PFAS.

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