Os Serrated Ring Type Joints (RTJs serrilhados) são elementos metálicos de vedação avançados, projetados para uso em sistemas de tubulação de alta pressão e alta temperatura. Eles são baseados na geometria das juntas RTJ (Ring Type Joint) tradicionais, mas apresentam ranhuras usinadas na superfície de vedação. Essas ranhuras — geralmente concêntricas — são preenchidas com um material de vedação macio, como grafite ou PTFE. O design imita a estrutura de uma junta camprofile, mantendo a compatibilidade com os encaixes RTJ padrão. Essa combinação proporciona um mecanismo de vedação duplo: integridade metal-metal e adaptabilidade do material macio.
São especialmente indicados para flanges com canais RTJ desgastados ou danificados, onde um anel metálico padrão teria dificuldade em garantir uma vedação eficaz. O enchimento macio compensa as imperfeições da superfície, garantindo estanqueidade sem necessidade de substituir ou usinar a flange, evitando assim altos custos. Os RTJs serrilhados são substituições diretas e compatíveis com flanges RTJ padrão conforme API 6A ou ASME B16.20/B16.5. Não exigem modificações na flange e são ideais para modernizações em projetos brownfield. As aplicações comuns incluem plantas químicas, petroquímicas, instalações offshore, refinarias e usinas de energia.
O inserto de grafite ou PTFE melhora a vedação sob ciclos térmicos e vibração, reduzindo emissões fugitivas; o enchimento também evita a corrosão por atrito (galling) e danos à face da flange, prolongando a vida útil da conexão. São amplamente utilizados em serviços com hidrogênio, amônia, hidrocarbonetos e gás ácido, onde a fuga deve ser minimizada. Os materiais do anel incluem aço carbono, aço inoxidável, Inconel, Monel e outras ligas.
A escolha do enchimento depende do meio: grafite é resistente ao calor, PTFE é ideal para produtos químicos agressivos. A junta pode ser fabricada com perfil oval ou octogonal, com enchimento incorporado no processo de produção. Embora não sejam incluídos nas normas API ou ASME, são fabricados com tolerâncias rigorosas segundo especificações personalizadas. A instalação é simples, semelhante aos RTJs convencionais, com cuidado adicional no manuseio do enchimento. Em muitos casos, os RTJs serrilhados podem restaurar a vedação sem interromper o sistema para reparo da flange.
São especialmente eficazes em linhas críticas com desgaste ou corrosão nas gorges RTJ. A estanqueidade é reforçada pelo enchimento deformável, que reduz a necessidade de cargas elevadas nos parafusos.
Os Combination Ring Type Joints, também conhecidos como Transition Ring Type Joints, são juntas metálicas especiais projetadas para uso em flanges RTJ onde os alojamentos de vedação têm geometrias diferentes, mas compartilham o mesmo diâmetro primitivo (Pitch Circle Diameter – PCD).
Estes anéis de transição são utilizados em situações onde, ao longo de uma linha pressurizada, ocorre uma mudança no diâmetro nominal (DN), classe de pressão ou tipo de flange, mas é necessário garantir uma vedação segura metal-metal. Normalmente apresentam um lado com perfil octogonal ou oval e o outro com perfil diferente (ex: lenticular ou 6BX), adaptando-se assim a flanges que, de outra forma, seriam incompatíveis entre si.
Ideais para:
Conexões entre flanges API 6A 6B e 6BX
Transições entre sistemas ASME e API
Modificações ou reformas de instalações
Situações em que não é possível substituir as flanges existentes
Características técnicas:
Diâmetro primitivo (PCD) idêntico entre as duas flanges
Faces de vedação metal-metal com geometria combinada
Disponíveis com perfis ovais ou octogonais
Não cobertos diretamente pelas normas API ou ASME, mas fabricados conforme requisitos dimensionais específicos do cliente ou projeto
Principais vantagens:
Compatibilidade mecânica entre flanges diferentes
Solução eficaz para linhas existentes sem necessidade de substituição das flanges
Redução do risco de vazamento em acoplamentos críticos
Confiabilidade em alta pressão e ciclos térmicos intensos
O Lens Branch é um conector especial projetado para realizar derivações em tubulações principais em instalações de alta pressão e alta temperatura.
Ao contrário dos tees ou saddles tradicionais, o Lens Branch utiliza uma superfície de vedação do tipo "lente" para garantir uma conexão metal-metal de alta integridade entre a tubulação principal e a derivação. Este componente é amplamente utilizado em setores industriais onde segurança e confiabilidade são prioritárias, como na indústria química, petroquímica, usinas nucleares, produção de energia de alta pressão e processos criogênicos ou de alta temperatura. O princípio de construção é baseado na norma DIN 2696, que regula as juntas do tipo lente (lens gaskets), também adaptadas para conexões de derivação. A conexão é realizada por meio de duas superfícies esféricas em contato direto, apertadas por tirantes ou flanges de contenção, garantindo alta resistência à pressão e à expansão térmica, sem o uso de juntas não metálicas.
Vantagens do Lens Branch
Vedação confiável mesmo em condições extremas
Ausência de juntas sujeitas ao envelhecimento
Perfil compacto, ideal para espaços reduzidos
Resistência à corrosão conforme o fluido de processo
Fácil inspeção e substituição da conexão
O Lens Branch também pode ser fabricado em derivação simples, em aço carbono, aço inoxidável ou ligas especiais (por exemplo, Inconel, Hastelloy), e é frequentemente personalizado de acordo com a pressão nominal (PN) ou classe ANSI (150 – 2500).
O Spectacle Blind Flange é um componente especial utilizado em instalações de processo para garantir a segurança e a manutenção de linhas sob pressão.
É composto por dois discos metálicos unidos por uma seção central semelhante a uma ponte: um dos discos é sólido (blind), e o outro possui um furo central (spacer). Ao girar a flange em torno do eixo da ponte, é possível isolar ou abrir a linha conforme a posição escolhida. É comumente utilizado em tubulações para permitir a interrupção física e visual do fluxo, especialmente durante operações de manutenção ou testes.
O componente é projetado conforme a norma internacional ASME B16.48, que define dimensões, materiais e tolerâncias, em conformidade com as classes de pressão da ASME B16.5 (até 24") ou ASME B16.47 (acima de 24"). Os materiais geralmente utilizados incluem aços carbono, aços inoxidáveis e ligas especiais, selecionados conforme o fluido de processo, a temperatura e a pressão operacional.
Quando projetado com perfil RTJ, o Spectacle Blind Flange pode ter um canal anelar na flange (groove), onde é inserido o anel RTJ, ou já ser usinado com formato RTJ. A norma de referência para esse tipo de acoplamento é a ASME B16.5 Apêndice D. O Spectacle Blind Flange também pode adotar um perfil de vedação "Lens" (lente), conforme a norma DIN 2696.
M (Macho): possui uma saliência que se encaixa na ranhura da flange.
F (Fêmea): possui uma ranhura que se acopla com o macho da flange.