Junta isolante monolítica, o melhor isolante elétrico entre seções de tubulações!
A linha de produtos da Carrara continua a se expandir e agora inclui as Juntas Isolantes Monolíticas, projetadas, fabricadas e testadas na unidade de Adro – Brescia – na faixa dimensional de 2” a 36”. As Juntas Isolantes Monolíticas Carrara estão rigorosamente em conformidade com os principais padrões internacionais e podem ser personalizadas de acordo com as especificações do cliente.
Principais códigos/normas/regulamentos, incluindo todos os anexos e revisões aplicáveis ao projeto, fabricação e testes das juntas monolíticas
- ANSI B16.5 – “Pipe Flanges and Flanged Fittings”
- ANSI B31.8 – “Gas Transmission and Distribution Piping System”
- ANSI B31.4 – “Pipeline Transportation System for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids”
- ASME B16.25 – “Butt-Welding Ends”
- ASME V – “NDE”
Alguns detalhes técnicos
O objetivo da instalação de juntas isolantes em gasodutos e oleodutos é garantir o isolamento elétrico entre as seções das tubulações, evitando interações eletroquímicas prejudiciais. As juntas isolantes também são utilizadas para assegurar a correta distribuição da corrente nos sistemas de proteção catódica. A junta isolante é adequada tanto para instalação subterrânea quanto aérea e deve ser instalada na tubulação por meio de soldagem circunferencial entre dois trechos da linha.
A elevada resistência de isolamento é garantida por três componentes distintos da Junta Monolítica. Primeiramente, a junta isolante impede o contato metal-metal entre as flanges internas; em segundo lugar, as cavidades internas são preenchidas com um composto de alta rigidez dielétrica que evita o contato através do colar e do tubo; por fim, as superfícies internas e externas são revestidas com tinta epóxi não condutiva.
- As juntas isolantes monolíticas são parafusadas e totalmente montadas em fábrica, prontas para instalação em campo
- Todas as soldas são de topo, e o isolamento dielétrico é garantido por uma junta epóxi em fibra de vidro termoendurecível (GRE)
- As superfícies internas e externas são revestidas com duas ou mais camadas de tinta epóxi, com espessura final entre 150 e 450 µm, até 50 mm da extremidade de cada tubo
- A vedação entre as flanges internas é garantida por dois O-rings
- Os testes padrão incluem: Elétricos (5000 V AC a 50 Hz por 1 minuto; 1–25 MΩ; 1000 V DC com megômetro), Hidráulicos (1,5 x pressão de operação) e Soldagem (Ultrassom/Partículas Magnéticas)
- Outros ensaios não destrutivos (NDT) estão disponíveis sob solicitação
